系統(tǒng)簡介
車載充電機(jī)BOBC/DCDC性能測試系統(tǒng)”是根據(jù)客戶需求量身定制的功能性自動化測試解決方案,適用于充電機(jī)的功能測試環(huán)節(jié),可以確保產(chǎn)品功能無誤、提升產(chǎn)品品質(zhì),以助樹立產(chǎn)品品牌,無論從成本投入、生產(chǎn)效率還是品質(zhì)控制上,它的性能和價值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)人工手動測試。
該系統(tǒng)基于開放式硬、軟件體系結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠靈活擴(kuò)展硬件,快捷建立測試程序。系統(tǒng)可靈活地根據(jù)客戶的需求進(jìn)行配置;系統(tǒng)豐富的基本測試項目,極大地提高了系統(tǒng)的易用性,盡最大可能地為用戶提供通用、靈活、規(guī)范的充電機(jī)自動測試系統(tǒng)解決方案。
設(shè)計參考文件:
GB/T 20234.2-2015 ,GB/T 20234.3-2015、
GB/T18487.1-2015,QC/T 895-2011、
GB/T 18487.1-2015、 QC/T 1088-2017、
GB/T 40432-2021、 GB/T 24347-2021。
整體設(shè)計
系統(tǒng)核心是車載充電機(jī)性能測試系統(tǒng),其核心是NXI總線的虛擬儀器技術(shù)。采用金凱博自主研發(fā)的一體化測控系統(tǒng)和各種儀器儀表(功率分析儀、示波器、直流電源/負(fù)載、交流電源/負(fù)載、電子負(fù)載、DMM等),CAN卡、充電引導(dǎo)系統(tǒng)模擬BOBC/DCDC實際工況,利用虛擬儀器技術(shù)對相關(guān)功能進(jìn)行測試,并將檢測結(jié)果保存到數(shù)據(jù)庫。
本測試系統(tǒng)可以分別對 BOBC 或者 DC-DC 進(jìn)行單項測試,也可以兩個功能一起測試,可兼容1.5KW\3.3KW\6KW\22KW等多種產(chǎn)品。所有測試項目都由電腦直接控制完成,無需人為操作儀器,達(dá)到安全、易用、精確、高效的效果。
軟件界面
檢測項目:實際測試項目根據(jù)客戶需求文件執(zhí)行
1 | 輸入電壓范圍 | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
2 | 輸入頻率范圍 | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
3 | 輸入電流 | 在額定輸入條件下,開啟車載充電機(jī),使其工作在額定負(fù)載狀態(tài),使用功率分析儀測量穩(wěn)定后的輸入電流(以有效值來表示),記錄試驗結(jié)果 | 32A充電模式下,處理來自電網(wǎng)的31±1A連 續(xù)輸入電流; |
4 | 啟動沖擊電流試驗 | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
5 | 功率因數(shù) | 按照要求進(jìn)行測試 | 在額定輸入電壓下,當(dāng)負(fù)載功率大于等于50%以上時,功率因數(shù)應(yīng)≥0.99;當(dāng)負(fù)載功率大于300W或者大于5%(二者取大)時,功率因數(shù)應(yīng)不小于0.9。 |
6 | AC側(cè)電壓檢測 | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
7 | AC側(cè)電流檢測 | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
8 | 三相交流相位不平衡Three-phase ac phase imbalance | 設(shè)置三相交流輸入相位偏差在±5° | 車載充電機(jī)應(yīng)能正常工作 |
9 | 三相交流不平衡Unbalanced three-phase ac | 設(shè)置三相交流輸入電壓不平衡度為5% | 車載充電機(jī)應(yīng)能正常工作 |
10 | 限壓特性 | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
11 | 輸出電壓范圍 | 在額定輸入電壓及頻率范圍條件下,開啟車載充電機(jī),調(diào)節(jié)負(fù)載使車載充電機(jī)輸出電壓分別為下限值和上限值,在各個輸出電壓下持續(xù)運(yùn)行1min,記錄最大、最小輸出電壓。 | 輸出電壓范圍:250-500Vdc。功能等級滿足A級。 |
12 | 輸出電流范圍 | 在額定輸入條件下,開啟車載充電機(jī),使其在額定負(fù)載,輸出電壓范圍:250--500Vdc下工作,記錄輸出最大電流。 | 三相模式下最大的持續(xù)輸出電流不能超過67A; |
13 | 最大輸出功率 | 在額定輸入電壓及頻率范圍條件下,開啟車載充電機(jī),使其在額定負(fù)載條件下運(yùn)行,如有低壓供電輸出,則應(yīng)同時開啟低壓輸出,并以額定功率運(yùn)行,持續(xù)時間不小于2h,觀察充電機(jī)是否能在最大輸出功率下穩(wěn)定工作,記錄輸出最大功率。 | 最大輸出功率:單相6.6±0.1KW、三相20kW±3% 。功能狀態(tài)應(yīng)符合ISO 16750-1-2006 定義的A 級。 |
14 | 充電效率 | 按照要求進(jìn)行測試 | 在額定輸入電壓、輸出電壓300V~490V工況下,OBC的滿載效率至少在94.5%以上 ;在額定輸入電壓、滿負(fù)載工況下,全范圍輸出電壓范圍OBC的充電效率至少在94%以上 。 |
15 | 啟動輸出過沖 | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
16 | 輸出電壓響應(yīng) | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
17 | 輸出電壓誤差試驗 | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
18 | 輸出電流誤差試驗 | 按照要求進(jìn)行測試 | 輸出電流0~10A時誤差應(yīng)≤0.2A;輸出電流大于10A時誤差應(yīng)≤2% |
19 | 輸出電壓紋波系數(shù) | 按照要求進(jìn)行測試 | 在額定輸入電壓、輸出滿功率工況下,輸出電壓峰峰值紋波:≤5% |
20 | 輸出電流紋波系數(shù) | 按照要求進(jìn)行測試 | 全范圍輸入電壓工況下,輸出電流峰值紋波:≤1A(Iout≤5A)、≤2.5A(Iout>5A),三相≤3.5A(Iout>5A) |
21 | 輸入過壓保護(hù) | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
22 | 輸入欠壓保護(hù) | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
23 | 輸入過流保護(hù) | 按照要求進(jìn)行測試 | 當(dāng)輸入電流(峰值電流)大于過流閾值情況下,車載充電機(jī)應(yīng)停止工作。系統(tǒng)發(fā)送再次開機(jī),車載充電機(jī)允許正常工作。在完整的充電過程中,車載充電機(jī)應(yīng)限制輸入電流不能超過規(guī)定值。 |
24 | 輸出過壓保護(hù) | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
25 | 輸出欠壓保護(hù) | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
26 | 輸出過流保護(hù) | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
27 | 短路保護(hù) | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
28 | 反接保護(hù) | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
29 | 缺相保護(hù) | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
30 | 電源斷開 | 額定輸入電壓,額定輸出負(fù)載下,開啟充電機(jī),使其正常工作,斷開交流輸入電壓,觀察充電機(jī)是否進(jìn)入待機(jī)或休眠狀態(tài),重上交流輸入電,充電機(jī)應(yīng)能正常工作。 | 滿足測試要求 |
31 | 充電插座的溫度檢測 | 按照要求進(jìn)行測試 | 在整個生命周期內(nèi),ODP需要能夠檢測到-40°—200°的充電插座的溫度。車輛充電口插座的溫度在-40 到25°C,精度在±5 °C以內(nèi),溫度在25°C-150°C,精度在±3°C以內(nèi);溫度在150°C-200°C,精度在±10°C以內(nèi)。 |
32 | CC檢測 | 按照要求進(jìn)行測試 | 充電口插座的CC電阻檢測精度±3%,充放電線束連接檢測正常。 |
33 | CP檢測 | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足Q/JLY J7110137D -2019 6.6.2的要求 |
34 | The static current靜態(tài)電流 | 靜態(tài)電流≤0.185mA | 靜態(tài)電流≤0.185mA |
35 | 高壓系統(tǒng)被動泄放 | 額定輸入電壓,額定輸出負(fù)載下,開啟充電機(jī),使其正常工作,斷開高壓輸出端與負(fù)載連接,用示波器量測輸出電壓從高壓降到60V的時間。 | 當(dāng)高壓繼電器斷開,高壓系統(tǒng)的電壓需要在120s內(nèi)降低到60V以下通過被動泄放電路 |
36 | 電源連接的放電 | 額定輸入電壓,額定輸出負(fù)載下,開啟充電機(jī),使其正常工作,斷開充電機(jī)AC輸入端與電源的連接,用示波器量測輸入電壓從高壓降到60V DC 的時間 | 滿足測試要求 |
37 | 高壓斷電 | 額定輸入電壓,額定輸出負(fù)載下,開啟充電機(jī),使其正常工作,斷開高壓輸出端與負(fù)載連接,使其處于開路狀態(tài),觀察充電機(jī)輸出電壓。重新連接負(fù)載,充電機(jī)應(yīng)能恢復(fù)正常工作 | 換高壓電池或者維修整車電氣系統(tǒng)后,重新連接上電池后應(yīng)能恢復(fù)正常工作。例如:功能狀態(tài)要達(dá)到ISO 16750-1:2006第6章定義的C級。 |
38 | 交流額定輸出電壓及頻率(逆變) | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
39 | 輸入電壓范圍(逆變) | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
40 | 交流輸出電壓精度(逆變)Ac output voltage precision (inverter) | 按照要求進(jìn)行測試 | 在輸入全電壓范圍內(nèi),輸出在各種負(fù)載穩(wěn)定工作工況下,其輸出正弦波交流電壓為110Vac或者220Vac±3%(輸出電壓取決于所在的市場)。 |
41 | 輸出頻率(逆變) | 按照要求進(jìn)行測試 | 在輸入全電壓范圍內(nèi),輸出在各種負(fù)載穩(wěn)定工作工況下,其輸出正弦波交流電壓的頻率不應(yīng)超過50±0.5Hz 或者60±0.5Hz(輸出頻率取決所在市場)。 |
42 | 交流輸出負(fù)載動態(tài)響應(yīng)(逆變) | 按照要求進(jìn)行測試 | 由于負(fù)載電流突變引起的交流輸出電壓變化不應(yīng)超過額定交流電壓的±10%,電壓瞬變響應(yīng)恢復(fù)時間應(yīng)不大于20ms。 |
43 | 輸出電壓波形畸變率(逆變) | 按照要求進(jìn)行測試 | OBC輸出的波形應(yīng)該與電網(wǎng)要求的正弦波一致。且輸出電壓建立是從0°相位的第一正玄波建立220Vac。在輸入全電壓范圍內(nèi),其輸出端電壓波形總畸變率在純阻性負(fù)載下不大于3%。在輸入全電壓范圍內(nèi),三相放電時相位差不能超過1% |
44 | 持續(xù)的放電功率Continuous output discharging power | 持續(xù)放電功率為單相6KVA,三相18KVA | 滿足持續(xù)放電功率為單相6KVA,三相18KVA |
45 | 放電效率(逆變) | 按照要求進(jìn)行測試 | 在輸入電壓300-490Vdc范圍內(nèi)、額定輸出電壓、半載工況下,OBC的放電效率要大于94.5%。 |
46 | 空載損耗(逆變) | 按照要求進(jìn)行測試 | 在輸入直流電壓在允許的范圍內(nèi),輸出交流電壓為額定值,負(fù)載為空載時,其直流輸入功率為空載損耗,此空載損耗應(yīng)不大于額定負(fù)載的1%或50 W,應(yīng)取二者中較大值。 |
47 | 絕緣保護(hù)(逆變) | 將AC輸出端L線對機(jī)殼電阻并入一個可調(diào)電阻,緩慢調(diào)節(jié)電阻值,OBC可以檢測到絕緣阻抗降低,并禁止開機(jī)或關(guān)閉輸出,記錄關(guān)機(jī)點對應(yīng)的阻值。 | OBC的絕緣電阻過低時,應(yīng)禁止開機(jī)或關(guān)閉輸出。 |
48 | 交流輸出短路保護(hù)(逆變) | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
49 | 輸入過壓保護(hù)(逆變) | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
50 | 輸入欠壓保護(hù)(逆變) | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
51 | 輸出限流保護(hù)(逆變) | 當(dāng)OBC輸出電流大于保護(hù)閾值時,OBC應(yīng)能限制輸出電流增加。 | 在完整的放電過程中,OBC應(yīng)該限制輸出電流不能超過29A±0.5A(V2V)&16A±0.5A(V2L) 。 |
52 | 持續(xù)放電電流(逆變) | 額定輸入電壓,額定輸出負(fù)載下,開啟車載充電機(jī),持續(xù)運(yùn)行10min,記錄輸出電流值 | V2L放電時,最大允許放電電流16A;V2V放電時,最大允許放電電流29A。 |
53 | 絕緣檢測(逆變)Insulation test (inverter) | 放電時必須在交流側(cè)設(shè)置實時隔離電阻監(jiān)視器,以免發(fā)生危害事件 | 當(dāng)交流側(cè)絕緣阻抗≤500KΩ時,OBC在300ms內(nèi)應(yīng)停止工作且電壓應(yīng)低于30Vac. |
54 | V2V放電CP信號(逆變)CP V2V discharge signal(inverter) | OBC需要有車對車放電的CP信號發(fā)送功能, | CP發(fā)送需遵循GB/T 18487.1內(nèi)供電設(shè)備端相關(guān)要求(可不支持負(fù)壓輸出) |
55 | 交流輸出直流分量(逆變)Ac output dc component (inverter) | 額定負(fù)載運(yùn)行時,逆變輸出的直流分量應(yīng)不超過其輸出電流額定值的0.5%或5mA,應(yīng)取兩者中較大值 | 額定負(fù)載運(yùn)行時,逆變輸出的直流分量應(yīng)不超過其輸出電流額定值的0.5%或5mA,應(yīng)取兩者中較大值 |
56 | 輸入電壓范圍(DCDC) | 開啟DCDC,調(diào)節(jié)負(fù)載為CV模式,使DCDC正常運(yùn)行,分別調(diào)節(jié)輸入電壓為最低,額定,最高輸入電壓,在各個輸入電壓下持續(xù)運(yùn)行1min | 在輸入電壓范圍:250-500Vdc,DCDC應(yīng)正常工作。 |
57 | 輸出電壓范圍(DCDC) | 開啟DC/DC,使DCDC在額定輸出電流條件下運(yùn)行,調(diào)節(jié)輸出電壓為9V,13.8V,16V在各個輸出電壓下持續(xù)運(yùn)行1min,記錄輸出電壓值。 | 輸出電壓:9-16V |
58 | 額定輸出功率(DCDC) | 按照要求進(jìn)行測試 | 額定輸出功率:2.5KW |
59 | 輸出效率(DCDC) | 1、在額定電壓輸入、額定電壓輸出工況下,負(fù)載按照10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%取10個效率點,計算平均效率;2、在額定電壓輸入、額定電壓輸出工況下,測試負(fù)載20%的效率,負(fù)載50%的效率,負(fù)載100%的效率;3、在標(biāo)稱輸入電壓范圍,額定輸出電壓下,測試DC/DC的加權(quán)效率 | 1、平均效率應(yīng)大于92%;2、負(fù)載20%的效率應(yīng)大于89%,負(fù)載50%的效率應(yīng)大于94%,負(fù)載100%的效率應(yīng)大于92%。3、加權(quán)效率應(yīng)不小于90%。 |
60 | 輸入電流精度(DCDC) | 分別調(diào)節(jié)輸入電壓為250V DC、390V DC、490V DC,設(shè)定負(fù)載為10%,50%,100%,測試輸入值與上報值誤差是否滿足的要求。 | 在整個生命周期內(nèi),DCDC需要檢測到DC側(cè)的電流。 |
61 | 輸入電壓精度(DCDC) | 分別調(diào)節(jié)輸入電壓為250V DC、390V DC、490V DC,設(shè)定負(fù)載為10%,50%,100%,測試輸入值與上報值誤差是否滿足的要求。 | 在整個生命周期內(nèi),DCDC需要檢測HVDC 側(cè)的電壓,精度在± 1%以內(nèi)。 |
62 | 輸出電壓精度(DCDC) | 分別調(diào)節(jié)輸入電壓為250V DC、390V DC、490V DC,設(shè)定負(fù)載為10%,50%,100%,測試輸出值與上報值誤差是否滿足的要求。 | 在整個生命周期內(nèi),DCDC需要檢測LVDC 側(cè)的電壓,精度在± 1%以內(nèi)。 |
63 | 輸出電流精度(DCDC) | 分別調(diào)節(jié)輸入電壓為250V DC、390V DC、490V DC,設(shè)定負(fù)載為10%,50%,100%,測試輸出值與上報值誤差是否滿足的要求。 | 在整個生命周期內(nèi),DCDC需要檢測LVDC 側(cè)的電流,檢測精度需滿足以下要求: |
64 | 輸出電壓紋波(DCDC) | 分別調(diào)節(jié)輸入電壓為250V,390V,490V,負(fù)載為滿載,用示波器測量直流輸出電壓所包含交流電壓成分的峰-峰值,其中,示波器探頭并聯(lián)10uF電解電容和0.1uF磁片電容。 | 峰峰值≤500mV |
65 | 輸入過壓保護(hù)(DCDC) | 調(diào)節(jié)高壓直流源電壓,使DC/DC輸入電壓從額定電壓以1V為梯度逐漸升高,直至進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),記錄保護(hù)值。以1V的速度逐漸降低輸入電壓,DC/DC能否恢復(fù)工作,記錄其恢復(fù)工作時的電壓值。 | 當(dāng)DCDC輸入電壓大于保護(hù)閾值時,DCDC應(yīng)進(jìn)入保護(hù)。電壓回落至恢復(fù)值后DCDC應(yīng)能自動恢復(fù)工作。 |
66 | 輸入欠壓保護(hù)(DCDC) | 調(diào)節(jié)高壓直流源電壓,使DC/DC輸入電壓從額定電壓以1V為梯度逐漸降低,直至進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),記錄保護(hù)值。以1V的速度逐漸升高輸入電壓,DC/DC能否恢復(fù)工作,記錄其恢復(fù)工作時的電壓值。 | 當(dāng)DCDC輸入電壓小于保護(hù)閾值時,DCDC應(yīng)進(jìn)入保護(hù)。電壓回升至恢復(fù)值后DCDC應(yīng)能自動恢復(fù)工作。 |
67 | 輸出過壓保護(hù)(DCDC) | 在額定輸入電壓下,帶輕載,外灌電壓,記錄保護(hù)電壓值。降外灌電壓記錄是否恢復(fù) | 當(dāng)DCDC輸出電壓大于保護(hù)閾值時,DCDC應(yīng)進(jìn)入保護(hù)。電壓回落至恢復(fù)值后DCDC應(yīng)能自動恢復(fù)工作。 |
68 | 輸出欠壓保護(hù)(DCDC) | 設(shè)定額定輸入電壓,限定最大輸出電流,增加負(fù)載,使輸出電壓逐步降低,達(dá)到欠壓保護(hù)值時 | 當(dāng)DCDC輸出電壓小于保護(hù)閾值時,DCDC應(yīng)進(jìn)入保護(hù)。電壓回升至恢復(fù)值后DCDC應(yīng)能自動恢復(fù)工作。 |
69 | 輸出過流保護(hù)(DCDC) | 將電子負(fù)載設(shè)置在CR模式,使DC/DC輸入電壓為額定電壓,調(diào)節(jié)電子負(fù)載電阻值,逐漸降低阻值DC/DC進(jìn)入輸出過流保護(hù)狀態(tài),記錄此時輸出電流值和上報故障信號,逐漸回調(diào)電子負(fù)載電阻,直至DC/DC恢復(fù)工作。 | DC/DC輸出電流大于過流保護(hù)值時,應(yīng)保護(hù)并報警提示。故障排除后,應(yīng)具備自動恢復(fù)功能。 |
70 | 輸出短路保護(hù)(DCDC) | 在額定輸入電壓,額定輸出電流下,開啟DCDC,使其正常工作,將輸出正負(fù)極短路,觀察輸出電流,故障排除后,觀察DCDC能否恢復(fù)正常工作。 | 輸出短路時DCDC不可以損壞,解除短路后,能恢復(fù)正常工作 |
71 | 輸出電壓過沖(DCDC) | 輸入電壓設(shè)定為390V,負(fù)載為滿載,且并聯(lián)12V鉛酸蓄電池,用示波器測量開機(jī)瞬間輸出電壓最大值V1以及恢復(fù)到穩(wěn)定的值的時間,并按下式計算輸出過充電壓。 | (V1-V0)/V0≤±5% |
72 | 輸出電壓上升時間(DCDC) | 輸入電壓設(shè)定為390VDC,負(fù)載為滿載,用示波器測量開機(jī)瞬間的輸出電壓從額定輸出電壓的10%到90%的時間 | 輸出電壓從10%上升到90%所用時間≤300ms。 |
73 | 開關(guān)機(jī)響應(yīng)時間(DCDC) | 輸入電壓設(shè)定為390VDC,負(fù)載為滿載,用示波器測量開機(jī)時從接收到開機(jī)信號至輸出電壓穩(wěn)定的時間和關(guān)機(jī)時從接收到關(guān)機(jī)信號至無輸出電壓的時間。 | 開關(guān)機(jī)響應(yīng)時間≤1S |
74 | 動態(tài)響應(yīng)時間(DCDC) | 按照要求進(jìn)行測試 | 動態(tài)響應(yīng)時間<5ms |
75 | 拋載試驗(DCDC) | 用繼電器連接DCDC的輸出端與負(fù)載,額定輸入電壓,額定輸出負(fù)載下,開啟DCDC,斷開繼電器,使輸出端與負(fù)載開路,維持1分鐘,后吸合繼電器1分鐘,反復(fù)斷開/吸合繼電器5次。 | DCDC不可以損壞 |
76 | 反向預(yù)充(DCDC)Reverse prefi lled(DCDC) | 輸入輸入:9-16V,輸出電壓:250-500V, | 200ms完成預(yù)充,電壓誤差≤4V |
77 | 反向預(yù)充保護(hù)(DCDC)Reverse prefi lled protection (DCDC) | DCDC預(yù)充時,需要有高壓輸出短路和反接保護(hù)功能 | 故障排除后需要能自恢復(fù) |
78 | 直流供電電壓 | ODP應(yīng)按照ISO 16750-2-2012 4.2.2,代碼A進(jìn)行測試。供電電壓在6~16V,CAN通訊正常,供電電壓在9~16V,樣機(jī)能正常工作。 | 功能狀態(tài)應(yīng)符合ISO 16750-1-2006 定義的A 級。 |
79 | 腔體氣密性測試 | 試驗壓力:100 ± 5mbar; | 泄漏量小于5ml/min |
80 | 冷卻系統(tǒng)氣密性測試/水壓測試 | 試驗壓力:3.25Bar; | 泄漏量小于1.5ml/min的真空壓力 |
81 | 絕緣 | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
82 | 耐電壓性能 | 按照要求進(jìn)行測試 | 滿足測試要求 |
測試項目可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整,如增加安規(guī)測試、高溫測試等
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您好!上述產(chǎn)品資料僅列舉部分主要測試功能,設(shè)備全部支持的項目不在此處詳細(xì)列舉,
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